Grafit jest szeroko stosowany w dziedzinie przygotowania związków, wykrywania elektrochemicznego i akumulatorów kwasowo-ołowiowych ze względu na jego dobrą przewodność elektryczną i właściwości niemetaliczne, takie jak odporność na utlenianie w kwasach i zasadach. W dziedzinie ochrony odgromowej pojawiły się także antykorozyjne i wysokoprzewodzące uziemienia z kompozytu grafitowego, posiadające zdolność odprowadzania prądu piorunowego. Korpus grafitowy przetworzony na arkusz elektrody może służyć jako szczelina wyładowcza wyłącznika przeciwprzepięciowego. Po teście demonstracyjnym charakterystyka wyładowania blachy elektrody metalowej nie różni się. Pod względem charakterystyki wyładowania stopień utraty masy elektrody grafitowej jest nieco większy niż elektrody metalowej, ale ponieważ produktami ablacji elektrody grafitowej są głównie gazy, stopień zanieczyszczenia izolatora elektrody grafitowej jest znacznie niższy metalowej elektrody. Frezowanie CNC jest ważną technologią przetwarzania elektrod grafitowych, a technologia szybkiego frezowania ma ogromne zalety w produkcji elektrod grafitowych. Wymagane są takie procesy, jak formułowanie, kształtowanie i polerowanie. W zastosowaniach inżynieryjnych, gdy do wykonania elektrody w części wyładowczej używany jest materiał grafitowy, im większa jest siatka polerująca powierzchni elektrody, tym mniej nastąpi osadzanie się węgla i tym lepsza zostanie utrzymana wydajność elektrody. Wykonując ogranicznik przepięć typu 1 z małą iskiernikiem, przy wyborze blachy grafitowej ochronnika pierwszego stopnia należy zwrócić większą uwagę na poprawę liczby oczek powierzchniowych blachy grafitowej i ograniczenie powstawania osadów węglowych. Nagromadzenie węgla może znacznie wpłynąć na właściwości elektryczne szczeliny wyładowczej.

---

Czas publikacji: Sep-26-2022